OEM dọc 300 tấn cao su Stopper tiêm máy sản xuất lớn

Sản xuất lớn OEM Máy ép phun cao su dọc 300 tấn

 
 
Công nghệ "tất cả trong" được cấp bằng sáng chế riêng:

1. Hệ thống cho ăn hữu hình:

• Tránh các kỹ thuật truyền thống không thể biết về các tình huống như nhiệt độ / độ cứng / Nhựa hóa trước khi lưu hóa,
• Có hiệu quả kiểm soát tình trạng dẻo hóa nguyên liệu, có thể điều chỉnh kịp thời.

2. Thông minh Hiệu ứng hóa dẻo:

• Hiệu ứng dẻo hóa tuyệt vời, giảm chất thải cao su, tránh chặn xi lanh, tiết kiệm nhiều nguyên liệu thô hơn khi hóa dẻo.
• Dễ dàng chuyển đổi các màu sắc khác nhau của nguyên liệu,dễ dàng để làm sạch.

3. Phạm vi nhiệt độ cao:

• Cấu trúc đơn giản, nhiệt độ hóa dẻo trong khoảng 90oC đến 100oC, đảm bảo hiệu ứng dẻo hóa tốt.
• Hiệu ứng dẻo hóa tốt có thể đảm bảo một sản phẩm tiêm tốt.

4. Tiết kiệm nguyên liệu cao su:

• Có thể xử lý với vật liệu cao su thô có độ cứng là 85 °.
• Cải thiện hệ số sử dụng nguyên liệu.

5. tất cả các tài liệu trong và tất cả ra:

• Cấu trúc tất cả trong, tiêm không cần thiết mà không mất kiểm soát nhiệt độ vật liệu
• Tuyệt vời cho các bộ phận đúc chính xác cao

Đặc điểm cụ thể:

1. Thích hợp cho các bộ phận cao su ô tô và điện tử, các bộ phận cao su chính xác nhiệt độ cao / lạnh, đặc biệt là các sản phẩm NBR.

2. Cấu trúc tất cả trong, tiêm không cần thiết mà không mất vật liệu kiểm soát nhiệt độ vật liệu.

3. Tuyệt vời cho phần đúc chính xác cao

4. Độ chính xác cao hơn 5-10 lần so với máy phun thông thường, độ chính xác đo thể tích tiêm 1000cc lên tới ± 0,1g

5. Hệ thống đúc chống va chạm ngăn ngừa thiệt hại do nấm mốc xảy ra do sắp xếp sai (được cấp bằng sáng chế)

6. Hệ thống điều khiển servo tiết kiệm năng lượng tới 40%

7. Đặc tính kiểm soát áp suất theo tỷ lệ

Dịch vụ Quan niệm:

• Cài đặt và gỡ lỗi: Các kỹ sư của chúng tôi sẽ dạy bạn về việc cài đặt và gỡ lỗi miễn phí.

• Đào tạo công nghệ: Công ty chúng tôi sẽ cung cấp đào tạo công nghệ cho hoạt động của bạn.

• After-sales service: We will supply the free repairment on this machine for one year, but will supply the maintenance lifetime. Dịch vụ sau bán hàng: Chúng tôi sẽ cung cấp sửa chữa miễn phí trên máy này trong một năm, nhưng sẽ cung cấp bảo trì trọn đời. ( the service is only for natural damage) (dịch vụ chỉ dành cho thiệt hại tự nhiên)

Thủ tục ép phun cao su:
 

1. phù hợp: theo tỷ lệ của nguyên liệu thô, phụ trợ và tỷ lệ, quy mô nên được cân và quá trình phù hợp.
2. Mixing: mixing all kinds of additives such as vulcanizing agent, vulcanizing promoter, colorant and halogenated butyl rubber and filling agent. Trộn: trộn tất cả các loại phụ gia như chất lưu hóa, chất xúc tác lưu hóa, chất tạo màu và cao su butyl halogen hóa và chất làm đầy. Under the action of machinery, the adhesive is cut and refined to make a uniform quality compound. Dưới tác động của máy móc, chất kết dính được cắt và tinh chế để tạo ra một hợp chất chất lượng đồng đều.
3. Tạo khuôn: theo yêu cầu của các thiết bị lưu hóa và khuôn khác nhau, cao su trộn được ép qua máy nghiền mở hoặc máy đùn. Quá trình của lịch được cán thành bán thành phẩm.
4. Vulcanization: at a certain time, temperature and pressure, the rubber mixture is made of linear chain rubber.Glue molecular chain. Lưu hóa: tại một thời điểm nhất định, nhiệt độ và áp suất, hỗn hợp cao su được làm bằng cao su chuỗi tuyến tính. Chuỗi phân tử. The vulcanization process is a process of chemical crosslinking of macromolecular chains of rubber. Quá trình lưu hóa là một quá trình liên kết ngang hóa học của các chuỗi cao phân tử của cao su.
5. Đấm và cắt: nghĩa là cắt tỉa các cạnh và loại bỏ các cạnh dư thừa của nút cao su bằng phương tiện cơ học để đạt được các thông số kỹ thuật của yêu cầu kích thước sản phẩm.
6. Cleaning and silicification: remove the scraps from the rubber stopper through the sifter, remove the static electricity, add the bottle stopper into the washing machine, and pour pure water or injection into it.The cleaning, washing, overflow, silicification, drying, sterilization (pure steam), cooling and other links have reached the standard requirements after cleaning, rinsing, overflow, silicification, drying, sterilization (pure steam) and cooling. Làm sạch và silic hóa: loại bỏ các mảnh vụn từ nút cao su thông qua bộ lọc, loại bỏ tĩnh điện, thêm nút chai vào máy giặt, và đổ nước tinh khiết hoặc tiêm vào nó. Làm sạch, rửa, tràn, silic hóa, sấy khô, khử trùng (hơi nước tinh khiết), làm mát và các liên kết khác đã đạt được các yêu cầu tiêu chuẩn sau khi làm sạch, súc rửa, tràn, silic hóa, sấy khô, khử trùng (hơi nước tinh khiết) và làm mát. This procedure is called cleaning silicification program. Thủ tục này được gọi là chương trình làm sạch silic. Because of the direct contact between the rubber plug and the drug, it is very important to control the particles on the surface of the rubber plug. Do sự tiếp xúc trực tiếp giữa phích cắm cao su và thuốc, nên việc kiểm soát các hạt trên bề mặt phích cắm cao su là rất quan trọng. Moreover, the surface of the rubber plug must be silicified in the production and transportation environment, the electrostatic adsorption of the rubber plug, the edge punching and so on. Hơn nữa, bề mặt của phích cắm cao su phải được silic hóa trong môi trường sản xuất và vận chuyển, sự hấp phụ tĩnh điện của phích cắm cao su, đục lỗ cạnh và như vậy. In particular, acid and alkali treatment is carried out in order to release the surface of the rubber plug and the internal material as far as possible, so that the visible and precipitates are minimized - the effect of silicification. Cụ thể, xử lý axit và kiềm được thực hiện để giải phóng bề mặt của phích cắm cao su và vật liệu bên trong càng xa càng tốt, để giảm thiểu sự nhìn thấy và kết tủa - tác dụng của quá trình silic hóa.
7. Đóng gói:

• Inner packaging - often use clean, non static polyethylene packaging film packaging, generally divided into inner and outer layer, and vacuum when necessary. Bao bì bên trong - thường sử dụng bao bì màng polyetylen sạch, không tĩnh, thường được chia thành lớp bên trong và bên ngoài, và chân không khi cần thiết. The innermost layer (first level) is completed in the 100 level clean area, and the outer layer (second levels) is completed in the clean area.Pass through the transmission window to the outer packing area. Lớp trong cùng (cấp thứ nhất) được hoàn thành trong khu vực sạch 100 cấp và lớp ngoài (cấp thứ hai) được hoàn thành trong khu vực sạch. Đưa qua cửa sổ truyền đến khu vực đóng gói bên ngoài. It Nó
• đóng gói bên ngoài, đóng gói carton và niêm phong băng niêm phong được hoàn thành trong khu vực sạch 100 nghìn cấp.

Các thông số kỹ thuật chính: