PLC điều khiển 300 Tôn tấm lưu hóa máy với quyền lực độc lập

Điều khiển PLC Máy đúc khuôn cao su 300 tấn với công suất độc lập

Cấu trúc máy Ưu điểm:

1. Cơ thể là loại khung cố định, cấu trúc nhỏ gọn, tốt trong độ cứng, và nhỏ trong biến dạng dưới tác động của lực kẹp lớn, có lợi cho tuổi thọ lốp và chất lượng lốp. Mặc dù chất lưu hóa thủy lực cũng là một khoang kép, từ góc độ của lực, chỉ có hai lưu hóa đơn mode được kết nối với nhau. Dưới lực kẹp, biến dạng vi mô của khung là đối xứng với đường trung tâm của khuôn;
2. Các giá đỡ bên trái và bên phải của máy có thể được trang bị một bộ hệ thống điều khiển, có thể được điều khiển riêng và hoạt động độc lập;
3. Máy có độ chính xác cao, cải thiện đáng kể độ chính xác của thiết lập lốp. Khi khuôn được mở và đóng, phần khuôn trên chỉ di chuyển theo chiều dọc lên và xuống, có thể duy trì độ chính xác và độ lặp lại liên kết cao; mặt khác, nó là thuận lợi để duy trì tính chính xác của khuôn hoạt động;
4. Mỗi hành động nhanh và ổn định, làm giảm đáng kể thời gian phụ của chất lưu hóa;
5. Lực kẹp trên và dưới được áp dụng đồng đều, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ làm việc;
6. Hành động máy rất đơn giản và hiệu quả, trong quá trình sử dụng của người dùng, về cơ bản không có bộ phận, phụ tùng thay thế cần phải được thay thế, không cần máy lưu hóa cơ khí như sửa chữa thường xuyên, đại tu giảm đáng kể chi phí vận hành của người dùng, tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị.

Ảnh hưởng đến các yếu tố trong quá trình lưu hóa:

Hình thành máy lưu hóa là một kỹ thuật kỹ thuật liên quan đến việc biến nhựa thành các sản phẩm hữu ích và độc đáo. Các điều kiện xử lý quan trọng đối với ép phun là nhiệt độ, áp suất và thời gian tác động riêng tương ứng ảnh hưởng đến dòng chảy và làm mát bằng nhựa.
Đầu tiên, kiểm soát nhiệt độ lưu hóa

1. nhiệt độ thùng

Nhiệt độ cần phải được kiểm soát trong quá trình ép phun là nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn. Hai nhiệt độ đầu tiên chủ yếu ảnh hưởng đến sự dẻo và dòng chảy của nhựa, trong khi nhiệt độ thứ hai chủ yếu ảnh hưởng đến dòng chảy và làm mát của nhựa. Mỗi loại nhựa có nhiệt độ dòng chảy khác nhau. Nhựa tương tự có nhiệt độ dòng chảy và phân hủy khác nhau do các nguồn hoặc các cấp khác nhau. Điều này là do sự khác biệt về trọng lượng phân tử trung bình và phân bố trọng lượng phân tử. Nhựa được tiêm trong các loại khác nhau. Quá trình làm dẻo trong máy cũng khác nhau, do đó nhiệt độ của xi lanh được chọn cũng khác nhau.

2. lưu vực vòi phun nhiệt độ

Nhiệt độ vòi phun thường hơi thấp hơn nhiệt độ tối đa của thùng, để ngăn chặn hiện tượng "chảy" có thể xảy ra trong vòi phun thẳng. Nhiệt độ vòi phun không nên quá thấp, nếu không nó sẽ gây ra sự ngưng tụ sớm của sự tan chảy để ngăn chặn các vòi phun, hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm do tiêm của tổng hợp sớm vào khoang.

3. vulcanizer khuôn nhiệt độ

Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng lớn đến các đặc tính bên trong và chất lượng rõ ràng của sản phẩm. Nhiệt độ của khuôn phụ thuộc vào sự có mặt hoặc không có độ kết tinh của nhựa, kích thước và cấu trúc của sản phẩm, yêu cầu hiệu suất và các điều kiện xử lý khác (nhiệt độ nóng chảy, tốc độ phun và áp suất phun, chu kỳ đúc, vv).

Thông số kỹ thuật: