Máy ép phun cao su công nghiệp ngang tốc độ cao

Máy ép phun cao su công nghiệp Máy ép cao su ngang

Quy trình làm việc & Tiêu thụ năng lượng của máy phun thủy lực:

Phân tích quá trình làm việc và tiêu thụ năng lượng của máy ép phun thủy lực

Máy ép phun thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong ép phun. Nó sử dụng bơm dầu thủy lực để hút, nhấn và xuất ra từ bình nhiên liệu. Van tỷ lệ được sử dụng để kiểm soát áp suất, lưu lượng và hướng của dầu để đáp ứng các giai đoạn khác nhau của quá trình ép phun. Áp suất, lưu lượng và hướng yêu cầu. Trong máy ép phun thủy lực, sử dụng nhiều nhất là động cơ bơm dầu. Do đó, nghiên cứu về tiết kiệm năng lượng của máy ép phun thủy lực nên bắt đầu từ việc tiết kiệm năng lượng của bơm dầu.

Khi tải thay đổi, đường cong đặc tính làm việc của máy ép phun được thể hiện bởi Mj (j = 1, 2) trong Hình 1, và động cơ bơm dầu được đặt để làm việc tại điểm A trong Hình 1, và quá trình giữ áp suất và làm mát của máy ép phun được thực hiện. Khi động cơ hoạt động tại điểm B trong Hình 1, tốc độ quay tăng lên một chút, và mô-men xoắn và tốc độ quay tương ứng lần lượt là T2 và n2, và công suất tương ứng với hình chữ nhật Bn20T2 trong hình. Tại thời điểm này, máy ép phun không có yêu cầu tăng tốc độ, tốc độ phải là n1, mô-men xoắn phải là T3 và công suất cần thiết phải tương ứng với Cn10T3 trong hình. Đường chấm chấm trong hình có thể được coi là lãng phí năng lượng. Nếu động cơ có thể hoạt động trong C (n1, T3), nó sẽ tiết kiệm năng lượng và đạt được hoạt động hiệu quả.

Phân tích về cách tiết kiệm năng lượng của động cơ máy ép thủy lực:

Quá trình ép phun của máy ép phun là một quá trình tuần hoàn. Một quy trình ép phun hoàn chỉnh bao gồm kẹp, tiến bộ ghế phun, phun, giữ áp suất, làm mát, làm dẻo, mở khuôn và đẩy sản phẩm. Trong quá trình liên tục này, áp suất và thời gian cần thiết là khác nhau ở mỗi giai đoạn, trong đó quá trình kẹp yêu cầu áp suất cao hơn một chút và thời gian không dài; quá trình tiêm đòi hỏi áp lực cao và thời gian rất ngắn; quá trình giữ áp suất Áp lực cao hơn được yêu cầu, và thời gian không dài; quá trình làm mát và làm dẻo chỉ yêu cầu áp suất thấp và thời gian kéo dài, chiếm 40% -60% trong một chu kỳ tiêm; áp suất cần thiết cho quá trình mở và đẩy khuôn hơi cao, thời gian không dài.

Ngoài áp suất cao cần thiết trong quá trình phun, máy ép phun nhẹ hơn trong các giai đoạn khác, đặc biệt là trong quá trình làm mát. Bơm dầu về cơ bản là không tải và có thời gian bảo trì dài. Việc kiểm soát áp suất của máy ép phun có thể đạt được bằng cách điều khiển công suất đầu ra của động cơ bơm dầu.

Hình ảnh tham khảo máy:




Nếu bạn muốn video máy và xem cách máy của chúng tôi sản xuất các sản phẩm cao su silicon,
xin vui lòng gửi yêu cầu cho chúng tôi!